Cuando se repara la máquina de bordado, es inevitable que la cámara se sincronice con el medidor. Cómo imprimir correctamente el medidor y determinar el grado de tiempo de enganche de subprocesos es muy importante. El indicador de dial es una herramienta de medición de alta precisión. Solo puede medir valores relativos, no valores absolutos. Se usa principalmente para detectar los errores de forma y posición de la pieza de trabajo (como redondez, planitud, perpendicularidad, enjuau, etc.), su precisión de medición es de 0.01 mm.
Método simple, preciso y rápido de sincronización de levas: primero alinee el puntero de la máquina con el dial entre 172O y 173O (este paso es más crítico), y luego envuelva varias capas de tela en el eje principal, principalmente para evitar que sea causada por fuertes silenciadores. Los rasguños se pellizcan en la superficie del huso. Alinee el grado y sujete el huso con alicates fuertes para evitar que el huso gire, fije la posición de los alicates y luego use un indicador de dial para golpear el centro muerto inferior de cada cabeza.
El método específico: use la varilla de medición del indicador de marcación contra el cuerpo de plástico de la sección inferior del bloque de transmisión, gire la leva excéntrica en las direcciones hacia adelante y revertida con la mano, y vea repetidamente el indicador del indicador de la dial apuntando al centro muerto inferior del control deslizante, apriete la excéntrica leva. Conjunto fijo de tornillos, según su método, puede ajustar otras cabezas. Luego ajuste la posición del codificador 100o, de modo que el título de tiempo del enganche sea entre 196o y 198O. Si la máquina de bordado de acolchado está bordando materiales gruesos, la barra de agujas se puede bajar a 200o, por lo que la mayoría de las puntadas no se omiten cuando las puntadas estén enganchadas.
Mantenimiento de piezas de recorte
El ángulo de recorte de hilo de la máquina de bordado está entre 285o y 286o. Para algunas máquinas de bordado, puede establecer el ángulo de recorte y la relación de longitud de recorte y enganche de hilo. Aquí hay un método simple para ajustar la leva de recorte de hilo, que es el método más común utilizado por el autor al reparar la parte de recorte de hilo.
Método de ajuste específico: detén la máquina a 100o y mantenga el electroimán de recorte con la mano, justo cuando el pasador de péndulo de recorte ingresa a la posición con el arco más bajo del surco de la leva de recorte. Esta es la mejor posición para la instalación de la leva de recorte. El tornillo de la leva de recorte de rosca, la posición de la leva de recorte se puede mover hacia adelante y hacia atrás para controlar la longitud de la cabeza de recorte de rosca. Tenga en cuenta que cuando el pasador de palanca de balanceo de recorte de hilo ingresa al surco de la leva de recorte, debe haber un espacio entre los alfileres en la ranura izquierda y derecha para evitar que el alfiler se atasque en el surco al recortar el hilo.
El principio del mecanismo de recorte de rosca de imán electromecánico de bordado es el mismo que el de la máquina de coser de costumbre. Si se encuentra que algunas cabezas de la máquina están mal recortadas, verifique si la posición del cuchillo en movimiento es demasiado grande y si se usan los bordes de cuchillo en movimiento y fijo. Vale la pena señalar que la posición de la cámara de recorte no debe cambiarse en circunstancias normales, y solo se puede cambiar cuando la mayoría de las cabezas de la máquina están mal recortadas y revisadas.